
c 8.00 до 19.00

Течь в теплообменнике на производстве обычно возникает не в один день, а как итог накопления различных факторов. Если вы обнаружили что теплообменник подтекает или уже активно течет, либо у вас появилось подозрение на переток между средами, первое, что требуется сделать — это отключить оборудования и провести его диагностику. В статье мы разберем основные причины возникновения протечек теплообменного оборудования и как их устранить, чтобы быстрее вернуть оборудование в работу.
Ошибки при сборке: недостаточное сжатие пакета пластин при сборке или сборка с перекосом. При сборке теплообменника после ремонта необходимо не допускать перекоса плит более 10 мм по горизонтали и 25 мм по вертикали. После сборки выполните проверку, что все стяжные и стопорные болты плотно затянуты и что размер между плитами (размер «А») соответствует указанному в паспорте. Недостаточная затяжка может вызвать утечки, а перетяжка — механические напряжения, повреждение уплотнений или деформацию пластин. Допустимое отклонение размера «А» — ±1%, если не указано иное. Ремонт и монтаж должны производиться работниками, обладающими знаниями и полномочиями, чтобы избежать некорректной сборки аппарата.
Коррозия: химический состав воды, наличие кислорода, солей, отсутствие водоподготовки — всё это снижает защитные свойства поверхностей.
Особенности теплоносителя: рабочая среда нередко является химически агрессивной по отношению к материалам, из которых изготовлены теплообменники. При выборе материалов для производства теплообменника изготовитель руководствуется техническим заданием на подбор. Некорректное указание химических составов сред, участвующих в теплообмене, и в итоге несоответствие материала оборудования условиям эксплуатации — протечки неизбежны!
Отложения и загрязнения: органические и биологические отложения, наличие в теплообменных средах абразивов могут вызывать сквозную коррозию материала пластин.
Перепады давления и гидроудары: резкие изменения режима создают пики напряжений. Как правило, после этого происходит «выдавливание» прокладки — и появляется внешняя протечка.
Термическая усталость от циклов нагрева/остывания: при частых пусках и остановках, или превышении температур свыше, указанных в паспорте теплообменника резиновые уплотнения теряют эластичность и становятся причиной протечек.
Износ уплотнений и старение материалов: со временем резина уплотнений теряет свойства, меняются прочность, упругость, стойкость к температуре и средам. Их необходимо вовремя менять.
Важно знать, что часто замена элемента без анализа причины нередко приводит к повторной течи. Например, если вы поменяли уплотнения, но не заметили сквозную коррозию пластин, то через некоторое время после сборки теплообменник снова начнет подтекать.
Для своевременного выявления протечек в теплообменном оборудовании нужно регулярно выполнять осмотры и профилактические проверки. Это особенно важно сделать в случаях:
— если вы наблюдаете снижение эффективности теплопередачи и увеличение расхода топлива или теплоносителя
— если появились нетипичные шумы и вибрации
— перед пуском аппарата, который долго не эксплуатировался
— после окончания любых ремонтных работ
при работе оборудования в условиях повышенных температур — это может ускорять износ уплотнителей и других элементов
Также важно отметить, что применение антикоррозийных добавок и качественных систем очистки позволяет существенно продлить срок службы оборудования.
Доверьте устранение течи теплообменника сервисной службе, и минимизируйте технический риск и вероятность повторного ремонта.
Наша команда берет ваш запрос в работу и решает его комплексно:
Команда Тепло Поток берет все задачи по ремонту теплообменника на себя:
| Поставляем ЗИП и проводим ремонтные работы | Самостоятельно приобретаем расходные материалы | Подбираем и закупаем химические реагенты для чистки |
| Пишем планы производства работ и получаем допуски на предприятия | Предоставляем сертификаты на запасные части | И даем гарантию на ремонт |
Вы не тратите время на координацию нескольких подрядчиков и подготовку, а получаете восстановленный теплообменник, который работает по заданным параметрам технического процесса.
Наши эксперты помогут вам устранить течь вашего теплообменника, чтобы он вернулся в эксплуатацию с минимальным риском повторного ремонта, а вы получили быстрый и гарантированный результат.
Обращайтесь к нам, и мы поможем вам разобраться в причинах типах протечки и устраним её. Получите консультацию наших инженеров по телефону +375 (44) 799 17 30 или напишите на почту info@teplopotok.by

Узнайте, как команда Тепло Поток провела профессиональный ремонт пластинчатого теплообменника.
Наши специалисты проведут для Вас консультации по оборудованию
Он будет закрыт в 20 секунд
Он будет закрыт в 0 секунд