Профессиональный ремонт пластинчатых теплообменников

Введение

Если ваше оборудование работает с пластинчатыми теплообменниками, то вы знаете, насколько важно их исправное состояние для бесперебойной работы производства. В случае возникновения неисправностей или течи, необходимо быстро и профессионально устранить проблему, чтобы избежать простоя и потерь.

Проблема клиента

Недавно наш клиент — крупное предприятие — столкнулся с течью в пластинчатом теплообменнике модели Ридан НН№123F. В процессе эксплуатации оборудование начало пропускать теплоноситель, что привело к снижению эффективности работы системы и риску выхода оборудования из строя. Течь могла вызвать серьезные сбои в технологическом процессе и увеличить расходы на ремонт.

Задача, которую нужно решить

Перед нашей командой стояла задача — устранить причину течи, восстановить герметичность теплообменника и обеспечить его дальнейшую надежную работу. В кратчайшие сроки необходимо было провести диагностику, заменить поврежденные уплотнения и подготовить теплообменник к эксплуатации без простоев.

Ключевые требования

  • Оперативная диагностика и выявление причины неисправности.
  • Быстрая замена дефектных уплотнений и очистка пластин.
  • Минимизация времени простоя оборудования.
  • Обеспечение долгосрочной герметичности и надежности.
  • Соблюдение всех технических и нормативных требований.

Решение


Этап 1: Диагностика и выявление неисправности
Наши специалисты выехали на объект — ОАО «Скидельский сахарный комбинат». Визуальный осмотр показал течь по одному из каналов теплообменника. Основной причиной было выявлено вздутие резинового уплотнения, вызванное высокой температурой и износом.

Этап 2: Заказ и доставка комплектующих
Мы связались с заводом-изготовителем, заказали оригинальные уплотнения и необходимые запчасти. После получения комплектующих приступили к ремонту.

Этап 3: Демонтаж и ремонт
Теплообменник был аккуратно разобран, дефектное уплотнение заменено на новое. Пакет пластин тщательно очищен от отложений с помощью аппарата высокого давления, что обеспечивает качественную сборку и герметичность.

Этап 4: Сборка и запуск
После сборки теплообменник был собран в соответствии с паспортными данными, проверен на герметичность и запущен в работу. В результате — неисправность устранена, оборудование функционирует в штатном режиме.

Результаты

  • Течь устранена без задержек, оборудование было быстро возвращено в эксплуатацию.
  • Теплообменник начал работать с высокой точностью и эффективностью.
  • Предотвращены возможные сбои и простои, что снизило риски технологических потерь.
  • Надежность системы повышена за счет использования оригинальных запчастей и правильных технологических решений.

Заключение

Обратившись к нам, клиент получил профессиональный ремонт и восстановление пластинчатого теплообменника в кратчайшие сроки. Мы гарантируем качество работ, соблюдение всех стандартов и долговечность выполненных решений. Если у вас возникли проблемы с оборудованием, наши специалисты всегда готовы помочь — обращайтесь!