Главная » Кейсы » Сервисно-ремонтные работы вращающейся сборки декантера Flottweg Z4E-4

Сервисно-ремонтные работы вращающейся сборки декантера Flottweg Z4E-4

Вводные условия

Заказчик: производство продуктов животного происхождения:
- мука кормовая животного происхождения (мясо-костная и кровяная);
- жир животный кормовой;
- жир животный технический.

Заказчик обратился к нам с запросом выполнить плановую инспекцию декантера Flottweg Z4E-4/451, оценить состояние, а также возможность восстановления.

Задачи проекта

Выполнить внешний осмотр декантера.
Демонтировать барабанную сборку.
Извлечь шнека из барабана.
Выполнить химическую очистку шнека.
Оценить степени износа и ремонтопригодности.
Оценить остаточный дисбаланс барабана.
Выполнить необходимые работы по восстановлению первоначальной «геометрии» барабанной сборки и работоспособности оборудования.

Реализация проекта

Специалистами ЗАО «Тепло Поток» на первом этапе реализации проекта был выполнен внешний осмотр оборудования, который показал следующие неисправности:

Барабан

Корпус барабана внутри - износ направляющих рёбер в средней части барабана.
Конус барабана - отсутствует 1 защитная накладка.
Детали подшипникового узла в конической части барабана - требуется замена деталей сервисного комплекта.
Детали подшипникового узла в широкой части барабана - требуется замена деталей сервисного комплекта.

Шнек

Детали подшипникового узла в узкой части шнека - повреждены некоторые манжеты. Требуется замена деталей сервисного комплекта.
Детали подшипникового узла в широкой части шнека - требуется замена деталей сервисного комплекта.

По результатам исследований и тестов на машине Schenck шнек и барабан признаны ремонтопригодными.
Предполагаемые причины возникновения выявленных дефектов:

Нарушение режима смазки подшипников.
Не своевременная замена манжет или попадание абразива в манжеты.
Подача продукта выше расчётного количества и, как следствие, большее вымывание смазки.
Долгий срок службы (более 10 000 часов) или абразивность продукта.

Были выполнены следующие работ по восстановлению оборудования:

Разборка и мойка оборудования, очистка и более детальное обследование, по результатам которого обнаружен большой дисбаланс в конической части в месте отсутствия защитной накладки;
Ремонт тела шнека и скола на лопасти;
Частичная замена направляющих ребер барабана;
Балансировка шнека;
Балансировка барабана;
Сборка.

Результаты работы

Специалисты Тепло Поток наладили работоспособность оборудования, устранили недостатки и, как результат, продлили срок службы оборудования, устранили дополнительную вибрацию за счет восстановления подшипникового узла.

Отзыв заказчика:
«Сотрудники ЗАО «Тепло Поток» продемонстрировали высокий профессиональный и организационный уровень, что позволило выполнять работы в условиях сжатых сроков, координируя свои действия с другими подрядными организациями. Коллектив характеризует оперативность, слаженность, технологическую дисциплину и высокое качество выполняемых работ. Предприятие обладает высококвалифицированными кадрами, необходимой техникой и инструментом.

Выражаем искреннюю благодарность коллективу ЗАО «Тепло Поток» за качественное выполнение инспекции нашего оборудования, которая позволила исключить лишние затраты при выполнении ремонтных работ, гибкий подход в решении нестандартных задач.»

Тепло Поток оказывает услуги по плановому сервисному обслуживанию, ремонту, модернизации и восстановлению инженерного оборудования и запасных частей.
Обращайтесь к нам за консультацией и мы ответим на ваши вопросы: тел. +375(44)7991730, email info@teplopotok.by.