Главная » Кейсы » Поставка и пуско-наладка пластинчатого теплообменника для предприятия по производству напитков

Поставка и пуско-наладка пластинчатого теплообменника для предприятия по производству напитков

Описание проблемы

Производство безалкогольных напитков и сахарного сиропа требует точного контроля температурных параметров и санитарной безопасности. При использовании стандартных решений для теплообмена «вода–вода» возникают:

трудности с теплопередачей в вязкой среде (сиропы, энергетики);
риск неправильного подбора площади теплообмена и числа пластин;
необходимость сертифицированных материалов для пищевой промышленности (AISI316/EPDM).

Задачи проекта

Разработать и внедрить компактное и надёжное теплообменное решение, оптимизированное под вязкие пищевые жидкости.
Обеспечить стабильное охлаждение продукта до +4 °C при производительности 14 т/ч.
Гарантировать соответствие санитарно-гигиеническим требованиям и возможность CIP-мойки.
Провести интеграцию с существующей технологической линией и обучение персонала.

Реализация проекта

Специалистами ЗАО «Тепло Поток» был выполнен расчёт под конкретную вязкую среду (сахарный сироп), а не по стандартной схеме «вода–вода». Это потребовало корректировки гидравлических параметров, площади теплообмена и числа пластин. По заданным условиям был разработан пластинчатый разборный теплообменник (горячая сторона — нагрев; холодная — охлаждение через гликолевый контур), а также комплект уплотнений.

Технические параметры:

Производительность по продукту: 14 000 кг/ч;
Температура продукта на входе: +22 °C;
Температура продукта на выходе: +4 °C (регулируемая ±3 °C);
Хладоноситель: водный раствор пропиленгликоля 30 %, температура –4 °C;
Рабочее давление (продукт/хладоноситель): 2,5 бар;
Материалы: нерж. сталь AISI 316 (пищевая), уплотнения EPDM, элементы обвязки — AISI 304;
Конструкция: разборная, гигиенического исполнения, CIP-совместимая.

Этапы реализации проекта

Подготовка и согласование технических решений с Заказчиком.
Изготовление теплообменника и комплектующих.
Проведение консультаций по монтажу и обвязке оборудования.
Выполнение пуско-наладочных работ и ввод в эксплуатацию.

Результаты работы

Тепло Поток успешно реализовало проект по поставке и пуско-наладке пластинчатого теплообменника для предприятия по производству алкогольных и безалкогольных напитков. В результате предприятие получило надёжное, сертифицированное и энергоэффективное решение, полностью соответствующее санитарным и техническим требованиям пищевой промышленности и задачам производства. Проект доказал эффективность адаптированных инженерных решений для вязких пищевых сред и подтвердил высокий уровень компетенций исполнителя.

Технические достижения:

достигнута точность регулирования температуры ±0,5 °C;
обеспечена стабильная работа при производительности 14 000 кг/ч;
улучшена эффективность теплообмена за счёт оптимизации потока продукта;
обеспечена возможность быстрой CIP-мойки без разборки.

Экономический эффект:

снижение производственных потерь продукта при пуске с 2,8 % до 0,6 %;
уменьшение расхода хладоносителя на 12 %;
сокращение времени мойки и переналадки оборудования на 25 %;
окупаемость проекта — 18 месяцев.

Организационные результаты:

проведено обучение персонала цеха эксплуатации и технического обслуживания;
внедрение прошло без остановки основного производства;
минимизированы простои при запуске новой линии.