Найти замену теплообменникам АНКОР для подогрева мазута

Задача

В проекте до 2022 года были выбраны технические решения, которые базировались на украинских кожухопластинчатых сварных теплообменниках АНКОР. В настоящий момент такие аппараты не изготавливаются.

Решение

Исходя из параметров пара и требований по устойчивости оборудования к высокому давлению (4,0 МПа) специалистами Тепло Поток были предложены кожухопластинчатые теплообменники серии РТ К1 бренда «HESS», производимые в Российской Федерации. Кожухопластинчатые теплообменники рассчитаны на эксплуатацию под высоким давлением и температурой и обеспечивают высокую эффективность теплопередачи, что делает их идеальным решением для подогрева мазута в системах теплоснабжения.

Мы сохранили в пространстве точки присоединения теплообменника на чертежах генерального проектировщика и все патрубки были сделаны с отводами в требуемые стороны. Благодаря этому срок согласования сократился до 3 рабочих дней и не потребовал пересогласований в государственной экспертизе.

Доохлаждение конденсата пара до 90-95°С в корпусе одного теплообменника ведет к увеличению площади теплообмена (высота и глубина аппарата), что приводит к значительной увеличении стоимости аппарата. Совместно с нашим партнером было решено сделать двухкорпусный теплообменник, который будет соединен патрубками с завода: в первом аппарате происходит охлаждение пара и его конденсация, а в другом – охлаждение. Таким образом мы уменьшили стоимость теплообменника на 37% и вес теплообменников не привел к переделыванию фундаментов на чертежах.

Теплообменники изготовлены с полным доступом для чистки и промывки аппаратов как безразборно, так и со снятие крышек корпуса высокого давления.

Принцип работы

В теплообменник подаются два потока:

• Мазут (нагреваемая среда), который поступает в теплообменник для подогрева.
• Пар (греющая среда), который используется для передачи тепла к мазуту.
• Тепло передается от горячего пара к мазуту через стенки гофрированных пластин. В процессе подогрева мазута в теплообменнике снижается его вязкость, что позволяет улучшить его текучесть и эффективность сгорания в котлах.
• Нагретый мазут на выходе из теплообменника готов к подаче в горелки. Конденсат, полученный при охлаждении пара в процессе теплообмена, возвращается в систему для повторного использования.

Результат

После сборки оборудование окрашено термостойкой эмалью в 2 слоя, прошло гидравлические испытания, было упаковано в защитную полиэтиленовую пленку и упаковочный ящик. Теплообменники РТ К1 с комплектами ответных фланцев были доставлены на объект заказчика в согласованные сроки.

Специалисты Тепло Поток ознакомили персонал заказчика с технической и эксплуатационной документацией, и проинформировали о правилах и условиях эксплуатации.

Если вы находитесь в поиске оборудования для замены или модернизации, инженеры Тепло Поток подберут для вас подходящие решение. Для консультации обращайтесь по тел. +375(44)7991730 или email: info@teplopotok.by.